振動流化床干燥機技術發展的過程更新時間：2018-04-04 點擊：907 常州市瑞力干燥設備有限公司振動流化床干燥機最簡單是單層圓筒型，這種干燥機的缺點是物料在振動流化床中停留時間分布較廣，干燥后所得產品濕度不均勻，直徑不宜過大。為了改善這種情況，發展了多層振動流化床干燥機，多層操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留分布，并使停留時間分布大大變窄，物料在干燥過程中避免短路。開如是采用溢流管和下流管繼后發展成穿流板式多層振動流化床。主要用于內擴散控制物料的干燥,如滌綸樹脂、麥粒，石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難，篩板上料層不容易建立，床層阻力大，結構復雜等缺點。
為了克服以上缺點，在60年代末70年代初期發展了一種臥式多室流化床干燥機，這種振動流化床干燥機設備結構簡單，操作方便，適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經過幾十年的廣泛應用表明，對各種物料的適用性比較好，它比起箱式烘房來，占地面積小，生產能力大，熱效率高，而且干燥后的產品溫度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節物料在振動流化床內停留時間的長短，使成品達到預期含水率。操作易于控制，而且顆粒破損少，近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥機的熱效率比多層振動流化床干燥機低，尤其是在采用較高熱空氣溫度時其熱效率將顯得更差。同時濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結塊，需要經常清掃。
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